팹리스가 반도체 설계를 하는 곳이라는 것, 많이들 알고 계시지요?
설계만 하고 파운드리에 넘기기만 하면 끝이 아니겠죠? 팹리스도 파운드리와 마찬가지로 최종 제품이 양산될 때까지 모든 과정에 관여하면서 다양한 노력을 하고 있습니다. LX세미콘에는 파운드리와 협업해 반도체 회로 설계도를 토대로 맞춤형 공정 선별, 양산∙품질∙수율∙불량 관리 등 다양한 업무에 몸을 담고 있는 조직이 있는데요.
이번에는 DDI전공정기술팀 강봉구 팀장님을 통해 이 업무들에 대해 인터뷰해보았습니다.
안녕하세요 강봉구 팀장님, DDI전공정기술팀 소개를 부탁드립니다.
강봉구T) 안녕하세요, DDI전공정개발팀 강봉구 팀장입니다.
전공정기술팀은 Foundry Fab에서 보유 중인 공정 중 제품 스펙을 만족시킬 수 있는 공정을 선별하고, 사업성을 고려해 해당 공정을 설계팀에 제안하며, 여러 부서의 의견을 종합 검토한 뒤 공정을 최종 선택합니다.
그 후 Fab과 협업해 제품을 개발한 뒤 양산제품을 생산하며, 특성 관리 및 품질 개선업무를 하는 곳입니다.
공정(Fab process)이란, 개발팀(설계 부서)이 고객과 협의한 제품 스펙을 바탕으로 회로도를 그리면 그 회로도가 실제 제품에서 잘 동작하도록 파운드리 Fab을 통해 실리콘 웨이퍼 위에 제작하는 것을 의미합니다.
이때 중요한 것이 수율인데, 수율은 Wafer 1장에 구현된 전체 chip 중 품질 테스트에 합격한 chip의 수량을 의미합니다. 공정기술팀에서는 이 수율을 관리하고 개선하는 업무를 합니다. 수율 개선을 위해 Fab업체가 공정관리를 잘 할 수 있도록 기술 협업을 하고, 제품 개발과 관련된 Fab공정진행에 대한 기술 업무와 양산과정에 발생할 수 있는 공정과 관련된 고객 불량이 발생할 경우 품질과 협업하여 이를 대응하는 업무를 합니다.
DDI전공정기술팀 외의 주요 관련 부서는 어떤 곳이 있는지, 각 팀들과의 협업은 어떤 흐름과 방식으로 진행되는지요?
강봉구T) 사실 설계 부서부터 후공정, 테스트, 품질, SCM, 영업 부서까지 제품개발, 생산과 관련된 모든 부서와 관련이 있습니다. 제품개발, 수율 개선, 제품 불량 분석과 관련된 사항은 설계 부서와 관련이 있습니다.
그리고 이미 Fab이 보유한 Fab공정, 혹은 선행공정개발팀의 셋업 후 DDI전공정기술팀으로 이관된 Fab공정을 이용해 Foundry Fab의 PI(Process Integrate) Engineer와 기술적인 업무 협업을 합니다.
그 과정에 Fab에서 제작된 Wafer를 통해 고객에게 제공하는 완성품을 제작하고 제작된 chip의 Pass /fail 여부를 test팀에서 판단하면 최종 Pass된 완제품을 포장하여 고객사로 제공하게 됩니다. 이와 관련된 모든 스케줄은 SCM팀에서 관리합니다.
선행공정에서 공정을 set-up하거나, mature된 공정을 이용하면, 전공정기술팀은 해당 공정을 이용하여 제품을 개발/양산을 한다고 말씀해주셨는데요, 팹리스인 자사가 파운드리社와 양산을 협력하는 과정에 대해서 간략하게 설명해주실 수 있을까요?
강봉구T) Wafer 제작과 관련된 실업무를 파운드리 Fab의 기술 부서에서 진행하는데, 이때 DDI전공정기술팀은 Fab에서 관리하는 여러 in-line data와 소자 특성 data(PCM)를 Fab으로부터 제공받아 제품 스펙 내에서 통계적 분석 방법을 통해 공정의 개선점을 찾거나, 설계적 취약점을 검토하여 제품으로 양산될 DDI가 더욱 강건한 제품이 될 수 있도록 돕는 역할을 합니다.
또한 제품이 양산이 되었을 경우 Fab내에서 변동하는 수많은 Parameter를 허용 기준 스펙 내에서 안정적으로 관리하도록 체크하는 업무와, 회사 수익과 직결되는 수율 관리를 하면서 발생하는 저수율 wafer의 원인이 Fab과 관련되었다고 판단되면 불량 분석 및 수율 개선을 위해 Fab과 협업하여 개선하는 업무를 합니다. 그 외에도 Fab audit, defect monitoring, 공정 변경 등 Fab과 관련된 여러 기술 업무를 사내 유관부서들과 협업하여 수행합니다.
DDI전공정기술팀이 최종소비자에게 주는 가치는 무엇이라고 이야기할 수 있을까요?
강봉구T) 회사의 목적과 동일하겠지만, 자사가 최종 소비자에게 좋은 품질의 제품을 제공하기 위해 공정 관련 품질의 완성도를 높이는 역할을 하며, 혹시라도 문제 발생 시 품질이 최전방에서 대응할 경우 이러한 업무 대응을 원활하게 할 수 있도록 중간에서 공정과 관련된 기술 업무를 진행합니다.
DDI전공정기술팀의 직무의 매력 말씀 부탁드립니다.
강봉구T) 자사는 팹리스로써 전 세계의 다양한 파운드리가 제공하는 수많은 공정들을 상호 비교검토하고 벤치마킹을 통해 그 회사 공정의 장단점을 배울 수 있다는 점이 최대 장점이며, 이러한 장점은 LX세미콘의 DDI전공정기술팀에 소속되어 있어야 경험할 수 있는 지식들이라고 생각합니다. ^^
또한 DDI전공정기술팀에서는 설계부터 후공정, 테스트, 품질, 영업, SCM 등 여러 부서들과 협업하면서 전체적인 제품 개발에 대한 경험을 다양하게 할 수 있습니다.
그만큼 업무의 영역 및 강도가 높을 수 있으나 여러 부서들과 협업하여 자신의 힘으로 문제를 해결하였을 때 큰 보람을 느낄 수 있습니다.
내부 유관부서와 파운드리 등 사내외로 커뮤니케이션해야 하는 팀 성격상 업무 시야가 넓어야 될 것 같습니다. DDI전공정기술팀 업무에 도움이 되는 역량, 경험이 있다면 어떤 것이 있을까요?
강봉구T) 전공정에서는 기본적으로 Fab Process의 이해도가 높아야 불량 혹은 특성 개선에 대해 쉽게 방향을 설정할 수 있기 때문에 반도체 공정에 대한 학업적 기반은 필요한 사항입니다.
또한 Fab에서 제공하는 Electrical / Physical Data와 Probe 테스트에서 얻어지는 데이터를 기반으로 통계/확률 분석을 진행하기 때문에, 기본적인 통계/확률적 지식이 필요합니다.
Data 분석에 도움이 되는 엑셀, 엑셀 매크로, Minitab이나, 유의차 분석을 위한 통계적 기법인 6시그마 지식도 보유한다면 더욱 도움이 되구요. 그리고 이와 관련해서는 저희 팀 내에도 여러 전문가가 있기 때문에 이러한 기본 지식은 업무를 배워가며 성장할 수 있습니다. ^^
DDI전공정기술팀 팀장으로서 힘들지만 보람을 느끼는 사례는?
강봉구T) 부서 업무 특성상 많은 부서의 많은 사람들을 만나는 경우가 많은데, DDI전공정기술팀은 항상 적극적으로 업무를 대하고, 회사의 입장, 팀의 입장에서 업무를 해결하려고 노력하여 결국 좋은 결과를 얻어 나 스스로 자부심과 만족만을 느끼고 또한 주변으로부터 일 잘하는 부서로 인정받을 때 보람을 느낍니다.
후배들에게 알려주고 싶은 업무 노하우나, 직장 선배로서 후배들에게 드리고 싶은 조언이 있으시다면?
강봉구T) 저도 아직은 잘하지는 못하지만 무섭고 두렵고 힘들겠지만 우선은 용감하게 무슨 일이든 과감하게 부딪쳐보라는 말을 하고 싶습니다. 안 하고 후회하지 말고 해보고 후회하는 것이 나의 삶을 살아가는데 더 이익이지 않을까요?
시작이 반이라고, 우스개 소리로 샤워할 때 가장 많은 시간이 걸리는 곳이 샤워하기로 마음먹고 샤워실로 들어가기까지라고 합니다. 막상 해보면 별거 아닐 수 있는 상황이 많을 것이고 때론 힘들 수도 있겠지만 이러한 역경(?)을 거치고 나면 한 단계 더 성장해 있는 나를 발견할 수 있을 것입니다.
그리고 사회생활은 역지사지의 마음으로 싸워 이기기보다는 조화를 이루어 문제를 해결하는 것이 우선이 아닐까 생각합니다.
오늘 인터뷰에 시간 내주셔서 감사합니다^^. 마지막으로, 우리 부서에서 일하게 될 미래의 후배들에게 한마디 부탁드립니다!
강봉구T) 우리 DDI전공정기술팀은 반도체 공정 기술 전문가가 되기 위해 Fabless의 장점인 여러Fab을 경험할 수 있고 많은 경험과 지식을 쌓고 갖출 수 있는 기회를 제공합니다.
그리고 많은 사람들이 사람과의 관계가 힘들어 이직을 하거나 잘 다니던 회사를 그만두는 경우가 상당히 많은데 우리 팀은 서로를 존중하고 배려하는 마음으로 서로를 대하고 자유로운 업무 분위기에서 일을 할 수 있어 이러한 걱정은 접어 두어도 좋습니다. 우리 팀과 함께할 두려움이 없고 열정이 넘치는 개성 강한 여러 공학도를 적극 환영합니다!
